基面中測量的主切削刃與假定進(jìn)給運(yùn)動方向之間的夾角（tool cutting edgeangle）。主偏角主要影響切削層截面的形狀和參數(shù)，影響切削分力的變化，并和副偏角一起影響已加工表面的粗糙度；副偏角還有減小副后刀面與已加工表面間摩擦的作用。主偏角和副偏角對刀具耐用度影響很大。減小主偏角和副偏角可使刀尖角er增大，刀尖強(qiáng)度提高，散熱條件改善，因而刀具耐用度高。還可降低加工表面殘留面積的高度，故可減小加工表面的粗糙度。主偏角和副偏角還會影響各切削分力的大小和比例。如車削外圓時，增大主偏角，可使背向力減小，進(jìn)給力增大，因而有利于減小工藝系統(tǒng)的彈性變形和震動。擴(kuò)展資料刀具角度參考系刀具標(biāo)注角度的參考系主要有三種：即正交平面參考系、法平面參考系和假定工作平面參考系。1、即正交平面參考系：由基面Pr、切削平面Ps和正平面Po構(gòu)成的空間三面投影體系稱為正交平面參考系。由于該參考系中三個投影面均相互垂直，符合空間三維平面直角坐標(biāo)系的條件，所以，該參考系是刀具標(biāo)注角度最常用的參考系。2、法平面參考系：由基面Pr、切削平面Ps和法平面Pn構(gòu)成的空間三面投影體系稱為法平面參考系。3、假定工作平面參考系：由基面Pr、假定工作平面Pf和背平面Pp構(gòu)成的空間三面投影體系稱為假定工作平面參考系。參考資料來源：百度百科-刀角參考資料來源：百度百科-主偏角參考資料來源：百度百科-刀具角度